云看板是利用数采网关、云服务器和智能手机APP相结合，精心打造的一款高效、智能、强大的物联网生产管理系统。相较于其他生产管理系统，云看板最大的优势是部署简捷高效，客户只需要将负责数据采集的物联网网关连接上网即可开始使用。

一、云看板产品概述 1、系统概述： 客户端采用B/S架构：客户端采用B/S架构，在网页端登录账号即可完成系统和参数的设置；数据库部署在云服务器上。 实时监控网关采集的数据：用户可通过安卓APP和IOS APP实时监控网关采集的数据，包括车间各产线的生产数据、产线时段产量与分析图表、历史数据对比、不良品统计等。 可根据需求定制液晶看板：也可根据需求定制生产现场可视化液晶看板。帮助企业实现生产数据的现场可视化和远程管控。

2、系统价值： ①快速部署：现场只需将物联网网关连接上网，通过网关的数据采集接口连接产线、设备的输入信号。

②云服务器数据处理：不需本地服务器的繁琐安装部署，节省企业资源，并通过外网轻松建立远程连接。

③网页客户端系统设置：客户端采用B/S架构，无需安装软件程序，在网页端登录账号即可完成系统和参数的设置。

④APP数据查看：用户可通过安卓APP和IOS APP实时监控网关所采集的数据，包括车间各产线的生产数据、分析图表、不良品统计等。

⑤现场可视化扩展：可根据需要开发现场生产管理可视化看板，直观了解车间/产线实时数据。

⑥报表生成，数据查询：客户端可自动生产Excel报表，和输入条件进行历史数据查询。

3、系统架构

二、云看板界面展示 1、整体功能

2、客户端界面展示 （1）响应式界面

①客户端采用B/S架构，在网页端登录账号即可完成系统和参数的设置；

②响应式页面设计，即根据不同设备动态的调整页面，无论是PC电脑还是移动设备，都能完美的显示内容，让客户可以在手机上也顺畅的操作客户端。

（2）用户管理-用户信息

用户管理：用户的添加、编辑与删除，可使用下拉框多选权限组和模糊搜索，当有用户忘记密码时，管理员可使用重置密码恢复默认密码。

（3）用户管理-权限设置

权限设置：权限模块只需要开启和关闭增、删、改、查四个开关即可。

（4）基础数据-车间管理

企业车间的建模，包括添加、编辑、删除和查找等操作。

（5）基础数据-产线管理

添加车间信息后，即可在该车间下添加产线。每条产线可选择负责人，并且绑定网关的设备ID和统计产线的出勤；还可以实时查看网关连接状态，离线则表示网关断开连接。搜索栏可以通过模糊查询和多选车间或多选负责人进行。

（6）基础数据-产品管理

产品管理：可以填写产品型号和名称，并且会统计出累计的生产数量，主要作用是供下发计划时选择。

（7）基础数据-不良管理

可以根据产品填写不良类型，并且会统计出各类型的累计不良数量，用于不良品图表统计分析，为持续改善提供数据依据。

（8）基础数据-计数方案管理

设置计数参数模板，可根据产品类型设置计数步长、延时、闭合时间等参数，供生产计划添加时选择。

（9）基础数据-生产班次管理

生产班次管理：生产班次与生产时段设置，供生产计划添加时选择，并自动生产时段产量统计与图表分析。

（10）生产计划-计划管理

计划管理：生产计划的新增、编辑、删除和下发等操作。新增计划时，选择一个班次，即会显示该班次内的所有时间段，可以为每个时间段设置一个计划产量，并且此时的时间段可以增加和删除；添加计划后，下发即可开始生产。

（11）数据统计-生产报表

生产报表：所有完成的计划都可在生产报表内查看，并且可以根据时间，班次，产线，产品，订单号进行筛选。

3、APP数据查看界面展示

（1）登录界面

（2）生产汇总数据

（3）产线详情查看

4、可视化看板界面展示

（1）产线看板

①记录产线生产订单信息、各时段目标与实际产量、产能达成率、不良数和直通率；

②实际产量与不良数通过工位扫描枪采集，产能达成率和直通率自行运算；

③统计图表根据对应数据自行生成。

（2）汇总看板

①汇总车间各产线生产数据，同步实时更新；

②统计图表根据对应数据自行生成。

三、云看板硬件介绍

1、工业物联网关SP-WG200C

SP-WG200C网关采用业内工业级高性能嵌入式结构，并针对智能制造、智能家居、智慧农场、工业控制、工厂设备等数据的采集传输与控制领域，做了专业的一体化设计，通过该网关用户无需关心具体细节，只需简单设置即可实现以太网 / WIFI / RS232 / RS485 / RF433 /Lora/ IO等设备之间数据交换，且网关内嵌协议自带输入输出功能，用户通过简单指令并可方便的采集设备的开关信号、计数信号以及输出信号对设备的控制，从而轻松实现物联网。

四、云看板实拍案例

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